施工环境要求
(1)主体工程经有关部门验收合格后,方可进行抹灰工作。
(2)检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固,连接缝隙是 否嵌塞密实,并事先将门窗框包好。
(3)将混凝土构件等抹灰面进行处理,并刷素水泥浆一道,然后用1:2.5水泥砂浆 分层补平压实。
(4)窗帘钩、通风算子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置,并做 好防腐、防锈工作。
(5)混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净,对混凝土结构表面、砖 墙表面应在抹灰前2d 浇水湿透。
(6)屋面防水工作未完前进行抹灰,应采取防雨水措施。
(7)室内抹灰的环境温度, 一般不低于5℃,否则应采取保证质量的有效措施。
(8)抹灰前熟悉图纸,制定抹灰方案,做好抹灰的样板间,经检查达到合格标准后, 方可大面积展开施工。
四、施工工艺
1. 施工流程
基层处理→浇水湿润→抹灰饼→墙面充筋→分层抹灰→设置分格缝→保护成品。
2. 基层处理
(1)基层清理:抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,涂刷1:1水泥 砂浆(加适量胶粘剂);加气混凝土应在湿润后,边刷界面剂边抹强度不小于M5的水泥
混合砂浆。表面凹凸明显的部位应先剔平或用1:3水泥砂浆补平。抹灰工程应在基体或 基层的质量验收合格后施工。
(2)非常规抹灰的加强措施:当抹灰总厚度大于或等于35mm 时,应采取加强措施。 不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时,加强网 与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 加强网应绷紧、钉牢。
(3)细部处理:外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等,并应将孔洞堵塞 密实。
室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2 水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m, 每侧宽度不应小于50mm。 .吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量以及基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩, 抹灰饼确定抹灰厚度。灰饼宜用M5 水泥砂浆抹成50mm 见方形状。
4. 墙面充筋
充筋根数应根据房间的宽度和高度确定, 一般标筋宽度为50mm。当墙面高度小于 3.5m时宜做立筋,两筋间距不大于1.5m。当墙面高度大于3.5m时宜做横筋,做横向冲 筋时灰饼的间距不宜大于2m。
5. 分层抹灰
大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行,通常抹灰构造分为底层、中层及面层, 具体技术要求参照表1A415061-2。其中,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰 不得抹在水泥砂浆层上。
抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。通常抹灰构造各层厚度宜为5~7mm, 抹石灰 砂浆和水泥混合砂浆时每遍厚度宜为7~9mm。当设计无要求时,抹灰层的平均总厚度不 应大于表1A415061-3的要求。当抹灰总厚度超出35mm 时,应采取加强措施。
抹灰层的平均总厚度控制表 表1A415061-3
序号 工程对象 抹灰层平均总厚度(mm)
1 内墙 普通 20
高级 25
2 外墙 20(勒脚及突出墙面部分为25)
3 石墙 35
6. 设置分格缝
抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低, 滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
7.保护成品
各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取 措施防止沾污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护, 一般应在抹灰24h 后进行 养护。
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