钢材化学成分及其对钢材性能的影响
钢材中除主要化学成分铁(Fe) 以外，还含有少量的碳(C)、硅(Si)、 锰 (Mn)、磷 (P)、硫 (S)、氧 (O)、氮 (N)、钛 (Ti)、钒 (V) 等元素，这些元素虽含量很少，但对钢材性能的影响很大：
(1)碳：碳是决定钢材性能的最重要元素。建筑钢材的含碳量不大于0.8%,随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度提高，塑性和韧性下降。含碳量超过0.3%时钢材的可焊性显著降低。碳还增加钢材的冷脆性和时效敏感性，降低抗大气锈蚀性。
(2)硅：当含量小于1%时，可提高钢材强度，对塑性和韧性影响不明显。硅是我国钢筋用钢材中的主要添加元素。
(3)锰：锰能消减硫和氧引起的热脆性，使钢材的热加工性能改善，同时也可提高钢材强度。
(4)磷：磷是碳素钢中很有害的元素之一。磷含量增加，钢材的强度、硬度提高，塑性和韧性显著下降。特别是温度越低，对塑性和韧性的影响越大，从而显著加大钢材的冷脆性，也使钢材可焊性显著降低。但磷可提高钢材的耐磨性和耐蚀性，在低合金钢中可配合其他元素作为合金元素使用。
(5)硫：硫也是很有害的元素，呈非金属硫化物夹杂物存在于钢中，降低钢材的各种机械性能。硫化物所造成的低熔点使钢材在焊接时易产生热裂纹，形成热脆现象，称为热脆性。硫使钢的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。
(6)氧：氧是钢中有害元素，会降低钢材的机械性能，特别是韧性。氧有促进时效倾向的作用。氧化物所造成的低熔点亦使钢材的可焊性变差。
(7)氮：氮对钢材性质的影响与碳、磷相似，会使钢材强度提高，塑性特别是韧性显著下降。
国家标准《钢筋混凝土用钢》GB1499 规定，各牌号钢筋的化学成分和碳当量(熔炼分析)应符合表1A414012-2 的规定。钢筋的成品化学成分允许偏差应符合《钢的成品化学成分允许偏差》GB/T222—2006 的规定，碳当量C。的允许偏差为+0.03%。
